Чем обшить камин и дымоход? Плиты, которые не нагреваются и защищают стены и перекрытия от возгорания

Плиты изготавливают методом формования в армированных волоконных матрицах из смеси, полученной в результате химического соединения кварцевого песка (до 40–50%), оксида кальция (негашеная известь, до 40–50%), кремнезема (двуокись кремния), оксидов магния, калия, натрия, алюминия и других природных компонентов. Таким образом, это абсолютно экологически безопасный, не вызывающий аллергии и не выделяющий запаха и токсичных веществ при нагреве материал.

Силикат кальция обладает высокой пористостью (поры мелкие, открытые, порядка 90% по объему), что и придает ему отличные теплоизолирующие свойства, а также малый удельный вес, что чрезвычайно важно, например, при установке очага в уже построенном доме, несущие конструкции которого изначально не были рассчитаны на дополнительную нагрузку. Кроме того, это позволяет изготавливать плиты довольно крупных размеров, упрощая тем самым монтажные работы. Возможная толщина изделий — от 30 до 100 мм; длина — от 1000 до 2500 мм, ширина — от 610 до 1500 мм. К примеру, плита 1000 × 625 × 30 мм весит всего 4,7 кг, 1000 × 1250 × 40 мм — 12,5 кг, а 1500 × 1250 × 50 мм — 23,4 кг.

При всем том материал плотный (225–290 кг/м³), однородный по всей массе и, благодаря кристаллизации структурных связей, очень твердый: прочность на разрыв у него составляет 1,7–1,9 МПа, на сжатие — 2,6 МПа. Он хорошо поддается резке обычным столярным инструментом (ножовка по дереву, дисковая пила) и легко сверлится, не крошась, не пыля и не растрескиваясь, имеет высокое сопротивление угарному газу и углеводородам, не подвержен поражению плесневым грибком.

Единственное слабое место силиката кальция — восприимчивость к влаге. Проблему решают с помощью щелочестойких акрилатных грунтовок, снижающих впитывающую способность материала, а некоторые производители выпускают специальные водоотталкивающие плиты, прошедшие обработку гидрофобизаторами и предназначенные для термоизоляции печей в банях и саунах.

Основное требование к материалам теплоизоляции печей и дымоходов — низкая теплопроводность и огнестойкость. Силикат кальция отлично сопротивляется теплопередаче: так, например, если температура с одной стороны 50-миллиметровой плиты будет составлять 500⁰С, то ее обратная поверхность даже сильно не нагреются. Коэффициент теплопроводности материала — 0,06–0,12 Вт/(м‧К). Для сравнения: у популярных печных теплоизоляторов — каменной ваты, вермикулита и минерита (на основе фиброцемента) — данный показатель равен 0,05; 0,1 и 0,25 Вт/(м‧К) соответственно.

Силикат кальция не горюч (класс НГ), устойчив к температурным перепадам и выдерживает нагрев до 900–1100⁰С (в зависимости от марки) без деформации и потери прочности. По термической выносливости он сопоставим с вермикулитом, но значительно превосходит волокнистую изоляцию (предельный нагрев до 750⁰С) и, тем более, минерит (до 150⁰С). При этом плиты не оплавляются и сохраняют стабильность размеров (тепловое расширение не превышает 1%, а остаточные изменения — 0,2–0,5%), а значит, в сложенных из них конструкциях не появятся щели, не покоробится и не отслоится финишное покрытие. Нижний порог рабочих температур у силиката кальция –200⁰С.

Плиты из силиката кальция, в отличие от минераловатных, являются самонесущими и не нуждаются при установке в силовом каркасе из металлопрофиля. Но самое главное — они позволяют решать одновременно две задачи: сооружение жесткого кожуха печи и дымохода и создание пожаробезопасного теплоизоляционного контура, обеспечивающего максимальную полезную теплоотдачу очага и защиту строительных конструкций из дерева, кирпича или бетона от высоких температур. Это идеальный материал для устройства стен прислонения (к которым примыкает корпус печки или камина), а также для выполнения расшивок в местах прохождения дымовой трубы сквозь перекрытия и кровлю.

Помимо экономии на монтаже отдельно обшивки и отдельно — изоляции, применение силиката кальция дает сэкономить и на отделке, а точнее, на подготовительных шпаклевочных работах. Плиты сажают на термостойкий клей или мастику и для большей жесткости скрепляют обычными саморезами по дереву. Если после раскроя листов на кромках появились задиры, их следует зачистить шкуркой. Для дополнительного упрочнения материала, повышения его влагостойкости и улучшения адгезии к клеевому составу производители плит, как правило, предлагают специализированные фирменные грунтовки и пропитки. Изделия имеют четкую геометрию, ровные поверхности и образуют качественное, стабильное основание, полностью готовое к окраске термостойкими ЛКМ. Впрочем, при желании каминные короба из силиката кальция можно покрыть декоративной известковой штукатуркой или облицевать искусственным камнем, изразцами и пр.

Для общего представления о ценах на материал, приведем примерную стоимость плит отечественной марки «Термоизол» разного формата: 1000 × 610 × 25 мм — 1640 руб./шт., 1000 × 610 × 50 мм — 2700 руб./шт., 1220 × 1000 × 30 мм — 3100 руб./шт., водоотталкивающий лист 1200 × 1000 × 30 мм — 6400 руб./шт.