При строительстве и внутреннем обустройстве дома без древесины дело не обходится практически никогда. Однако натуральное дерево — материал требовательный, да и недешевый. Решить бóльшую часть конструкционных и дизайнерских задач позволяет мебельный щит, который, при всей своей чисто «деревянной» природе, и проще в обращении, и доступнее по цене
Мебельный щит — одна из ипостасей клееной древесины наряду с брусом и CLT-панелями. Это конструкционный материал, который обладает всеми достоинствами натурального дерева, но при этом отличается от него большей стабильностью при колебаниях температуры и влажности, устойчивостью к деформациям, расслоению и растрескиванию.
Сырьем для изготовления щитов служит древесина хвойных (сосна, ель, лиственница) и лиственных пород: дуб, ясень, бук, береза, клен; редко используются ольха, липа, вишня, кедр, махагони и платан, а совсем эксклюзивно и преимущественно в виде шпона — слива, яблоня, орех, палисандр. От породы дерева в первую очередь зависят механические и эстетические свойства изделий, а следовательно, и сфера их применения. Из щитов могут быть изготовлены предметы мебели, строительные и отделочные элементы, способные нести на себе разную степень нагрузки. В их числе стеновая и потолочная обшивка, напольные покрытия, опорные и ограждающие детали лестниц, дверные полотна, откосы и наличники, подоконники и столешницы, мебельные корпуса и фасады.
Как и любой деревянный материал, мебельный щит будет служить долго и исправно, если использовать его по назначению, надежно защитить от разрушительных воздействий и правильно эксплуатировать
Технология изготовления
На производстве кругляк распиливают, очищают древесину от пороков (сучки, наросты и пр.) и отправляют на сушку — сначала в естественных условиях, а затем в камеры — до достижения ею влажности 8% (±2%). Далее заготовки сортируют по качеству, цвету и фактуре, калибруют и остругивают. Из длинных брусков (ламелей) набирают квадратный или прямоугольный щит и склеивают их на гладкую фугу (без шипа) под давлением в 200 атм., после чего изделие окончательно форматируют и шлифуют. Такие щиты называются цельноламельными. Если же заготовки короткомерные, то их предварительно скрепляют торцами на клей и скрытый микрошип, доводя брусок до нужной длины, а уже затем склеивают в щит. Понятно, что, даже тщательно подобранные, элементы отличаются по структуре, и поверхность щита не выглядит однородной. Однако по крепости сращённые изделия превосходят цельноламельные, к тому же в их случае возможность усадки или коробления абсолютно исключена.
При изготовлении мебельных щитов предприятия вправе использовать собственные ТУ, разработанные в соответствии с ГОСТ 1941–90 (требования к клеевым соединениям), ГОСТ 8486-86 и ГОСТ 2695-83 (стандарты на пиломатериалы хвойных и лиственных пород), ГОСТ 2140-88 (пороки древесины) и др.
Радиалы и тангенсы
Физико-механические свойства ламелей зависят от направления в них древесных волокон. При радиальном распиле (срез проходит через середину ствола, поперек годовых колец) получают бруски повышенной прочности и износостойкости. При этом они имеют однообразную, маловыразительную текстуру и плохо поддаются инструментальной обработке. Такой материал целесообразно использовать там, где в первую очередь важны хорошие несущие способности – например, в щитах для лестниц, настилов и т. п.
Ламели тангенциального распила (вдоль колец) отличаются большой эстетической привлекательностью, неповторимостью узора. Из-за сниженной плотности они легко брашируются, но по той же причине чувствительны к влаге и склонны к деформациям, поэтому требуют строгого соблюдения условий хранения и монтажа. В основном применяются в тех местах, где на первом месте стоит красота древесины – на фасадах мебели, столешницах и пр.
Многие предприятия включают в процесс производства мебельных щитов процедуру пропаривания заготовок. Это позволяет разнообразить оттенки древесины и делать ее цвет более равномерным, повышать сопротивляемость заражению грибком и плесенью, улучшать впитывание влаго- и биозащитных составов. В материале снижаются внутренние напряжения, облегчается его механическая обработка.
Потребителю важно знать, что пропаривание должно проводиться в «щадящем» режиме: чем выше значения давления и температуры, а также продолжительнее время воздействия горячего пара, тем больше древесина теряет в прочности. Так, например, у славящегося своей крепостью дуба в результате обработки в паровой камере при 100–120⁰С в течение двух суток прочность к ударным нагрузкам может уменьшиться на 15–20%. На современных, хорошо оснащенных производствах процесс осуществляется под строгим контролем автоматики и с учетом физических особенностей каждой конкретной породы.
Как и прочностные свойства, теплопроводность клееного щита зависит от породы дерева. Чем меньше плотность древесины, тем она «слабее», но «теплее». Наиболее низкий показатель у ели — 400–450 кг/м³, у березы и лиственницы он составляет порядка 650 кг/м³, а у бука и дуба — свыше 700 кг/м³
Для склеивания ламелей применяются высококачественные клеи на органической или синтетической основе (меламин, карбамид, поливинилацетат). Они обеспечивают прочное водонепроницаемое соединение по классу D3 (для эксплуатации как внутри, так и снаружи помещений при условии защиты слоем ЛКМ) или D4 (с высокой атмосферостойкостью). Чаще всего это Kleiberit (Германия), Maruka Bond (Япония), Caskol и Cascorit (Швеция). (К сведению: есть компании, которые предлагают выполнить склейку щитов составом по выбору заказчика.)
Клеевые смеси безопасны, так как не выделяют вредных веществ, не имеют запаха, да и присутствуют они в изделиях в гораздо меньших объемах, чем, например, в ДСП, ДВП, МДФ и т. п. Если же сравнивать клееный материал с древесными плитами по таким позициям, как долговечность и ремонтопригодность, то он однозначно выигрывает. Кроме того, щиты еще и прекрасно удерживают нагруженный крепеж.
Для повышения пожаробезопасности мебельные щиты пропитывают антипиренами или комплексными огнебиозащитными составами
Классификация, размеры, цены
На торце щита должна присутствовать маркировка. К классу «Экстра» относятся изделия из цельных ламелей без пороков древесины. «А» — это сращённые щиты, также не имеющие пороков, «В» — цельноламельные и сращённые с минимальным количеством здоровых сучков, а класс «С», кроме сучков, допускает наличие различных пороков, не снижающих конструкционную прочность материала (смоляные кармашки, заболонь, несквозные трещины, прорость, завиток, синева и др.). Для обозначения разницы в качестве лицевой и обратной стороны щита используют маркировку Э/А, А/А, А/С, В/В, В/С и т. п. Практикуется также и другая классификация, согласно которой, например, «Экстра» может обозначаться как «А», «А» как «В», а «А/В» соответствовать классу «С».
Некоторые производители разделяют продукцию на категории по рисунку и текстуре ламелей: радиал — строго однонаправленные волокна, ровный тон; отсутствие любых включений (завитки, глазки и пр.); натур — направление волокон с небольшими отклонениями, без резких цветовых перепадов, допускаются одиночные светлые глазки до 3 мм; классик — направление волокон не учитывается, разнотоновость, возможны светлые и темные сучки (до 10 мм) не более 2-х на планку, свилеватость, завитки; рустик — направление волокон не учитывается, значительный цветовой контраст, допустимы сучки (до 15 мм) не более 4-х на планку, свилеватость, завитки, глазки, заболонь.
В любом случае при выборе продукции следует ознакомиться с подробной расшифровкой символов, используемых конкретным производителем.
Обратите внимание: выпускаются щиты разряда «эконом», собранные из сосновых и еловых брусков. Называется это «щит из хвойных пород дерева», или просто «из хвои». Как правило, такие изделия идут на изготовление мелких предметов мебели — полок, банкеток, хозяйственных стеллажей и пр.
Щиты имеют четкую геометрию с минимальными отклонениями. Размеры изделий: толщина от 16 до 60 мм, ширина — от 200 до 1200 мм, длина — от 900 до 5000 мм. Многие предприятия предлагают изготовить мебельные щиты любого формата на заказ. Существенный плюс материала в том, что одним крупным модулем можно покрыть довольно большую площадь поверхности (например, пола или стен) или сделать из него длинную бесшовную столешницу. Понятно, что найти фрагмент цельного массива таких габаритов, да еще и «без сучка, без задоринки», почти нереально, а о его цене даже не стоит говорить. Однако специалисты рекомендуют не впадать в гигантоманию и все-таки использовать щиты среднего размера хотя бы потому, что с ними гораздо удобнее и легче работать.
Стоимость материала зависит от его категории, породы древесины, габаритов щита и объема заказа, а также от региона поставки. К примеру, при размере 200 × 900 мм и толщине 18 мм цельноламельный щит А/В из дуба обойдется в сумму порядка 3500 руб./м², сращённый — 2150 руб./м². Лиственница будет стоить 1400 и 1150 руб./м² соответственно. Цена сращённой сосны класса А/А при тех же параметрах щита — около 800 руб./м², а цельноламельной ели В/В — 650 руб./м². В качестве дополнительной услуги предлагается брашировка, окрашивание, обработка изделий маслом.
