2612
РУБРИКАТОР
Материалы
Иди к доске!

Инженерная доска для пола: не коробится, не скрипит, хорошо гасит шум, кладется палубой, ёлкой, квадратом

©«Основа пола»

До последнего времени, присматривая напольное покрытие из натурального дерева, потребитель мог сделать выбор всего из трех позиций — паркет, массивная или паркетная доска. Однако на сегодняшний день этот список будет неполным без такого материала, как инженерная доска. Что она собой представляет, какие качества унаследовала от своих собратьев и в чем их превзошла?

Инженерная доска — это долговечный, экологичный и красивый материал, который по праву занимает место в ряду деревянных напольных покрытий, предпочитаемых большинством потребителей. Изделия в двух- и трехполосном декоративном исполнении внешне ничем не отличаются от паркетной доски, а однополосные выглядят как настоящие массивные половицы.

Структура материала

В основе «инженерки» лежит влагостойкая березовая фанера, покрытая 1,5–6-миллиметровым шпоном из твердых ценных пород дерева — дуб, бук, ясень, клен, граб, орех и др. Такая структура и общая толщина, достигающая 16–18 мм, придает материалу высокую прочность, устойчивость к нагрузкам и деформациям, гораздо меньшую восприимчивость к перепадам температур, чем у натурального массива и паркетной доски. Он отличается стойкостью к износу и вмятинам от ударов, способностью хорошо гасить шумы. За счет плотности и стабильности многослойной фанеры полы не разбухают и не коробятся при колебаниях влажности воздуха, а значит, не склонны к образованию щелей и появлению скрипов. За все эти свойства материал еще называют антидеформационным паркетом.

Покрытие допускает настил поверх систем обогрева с температурой до 27⁰С (такая возможность оговаривается производителем и зависит, в частности, от толщины доски), легко стыкуется при укладке в защелкивающийся замок или по принципу «паз — гребень» и может выдержать до 4 циклевок (чем толще декоративный слой, тем больше раз получится обновить пол). Для сравнения: паркетная доска с 0,8–4-миллиметровым шпоном переживет одну-две процедуры, деревянные половицы с рабочим слоем 8–25 мм — минимум 6.

Рисунок древесного среза на лицевом слое, как и в случае с паркетом, подразделяет инженерную доску по классам и, в частности, обуславливает ее стоимость. Высшая категория — тщательно отсортированный, безупречный по фактуре «селект», далее идет «натур» (допускаются тоновые перепады, минимальное количество сучков) и «рустик» (характеризуется обилием контрастных вкраплений). На цену покрытия напрямую влияет также толщина шпона.

Отделочный слой

На производстве инженерную доску покрывают несколькими слоями лака, натурального масла или масляно-восковой смеси, надежно защищающими материал от влаги.

При лакировке поверхность предварительно шпаклюют и грунтуют, закрепляя слои УФ-облучением, а затем наносят подкладочный и финишный лак — матовый, полуматовый или глянцевый. Текстура древесины может быть подчеркнута брашированием (искусственное состаривание), копчением, тонировкой.

Масляное и восковое покрытия предотвращают старение дерева, не лишают его возможности дышать, не царапаются, однако сохраняют пятна от пролитого вина, кофе и т. п. и изнашиваются быстрее, чем лаковая пленка, которая при бережной эксплуатации прослужит 5–7 лет. Поскольку составы глубоко пропитывают материал, заменить при последующем циклевании масло на лак не получится — он будет шелушиться и покрываться сетью трещин. При этом локальное обновление покрытия на лакированной доске невозможно — придется шлифовать пол по всей площади, а масло и воск можно нанести только на отдельные истершиеся участки. Обратите внимание: все производители выпускают изделия вовсе без отделки — такие полы потребитель обрабатывает по собственному выбору уже после укладки.

Нанесение на инженерную доску масла Renner YS M300

Обработка маслом производится в цеху

Несмотря на устойчивость инженерной доски к влаге, на кухнях, в прихожих и санузлах лучше использовать ламинат. Из-за своей древесной «природы» она, как и другие деревянные покрытия, не должна подвергаться прямому воздействию воды

Разновидности изделий

Кроме двухслойной (фанера плюс шпон), на рынке представлена также трехслойная инженерная доска. Ее конструкция включает промежуточный слой из поперечно ориентированных ламелей — обычно сосновых, еловых или березовых. За счет этого материал приобретает еще большую жесткость и стабильность. Есть разновидность изделий с прослойкой не из срощенных ламелей, а из цельных деревянных пластин, а также такие, у которых и нижний (стабилизационный), и срединный (несущий) слои изготовлены из древесины — хвойных или ценных пород.

Конструкция двухслойной и трехслойной доски

По сути, покрытия, полностью состоящие из дерева, повторяют структуру классической паркетной доски. Отличия заключаются только в технологии производства и толщине материалов: у трехслойной «инженерки» она суммарно достигает 20–23 мм, при этом на шпон приходится от 4 до 6 мм. Впрочем, если быть точными, то как раз паркетная доска является одним из видов инженерной доски, ставшей конструкционным прототипом для изготовления многослойных напольных покрытий. Более того, из-за сходства данного материала по своему строению и физическим характеристикам еще и с клееным массивом, производители позиционируют его как инженерный массив, или, иначе, техномассив. Существуют и другие разновидности трехслойной инженерной доски. Например, покрытия с основой из HDF (древесноволокнистая плита высокой плотности) и стабилизирующей подложкой из пробки, лущеного березового шпона и др.

Слои инженерной доски скрепляются упругоэластичным полиуретановым термоклеем. Он обеспечивает сверхпрочное соединение, стоек к температурным воздействиям и не выделяет вредных веществ при нагреве

Размеры и цены

Размерный ряд изделий весьма широк — от небольших «паркетных» планок до крупноформатных половиц. Их ширина может составлять от 120 до 450 мм и более, а длина — от 0,4 до 3 м. На стоимость материала влияют его габариты, порода древесины, толщина и декоративные качества лицевого слоя, способ стыковки элементов, вариант финишной обработки, наличие фаски. Так, цена на двухслойную инженерную доску колеблется в среднем от 1,7 до 7,5 тыс. руб./м²; на трехслойную — от 2,5–3 до 9 тыс. руб./м². Кроме половиц, двух- и трехполосных покрытий, выпускаются полы в дизайне «елка», которые воспроизводит классический штучный паркет, а также квадратные модули с размером сторон 405, 450, 475, 575, 600, 780 мм и др. в рисунках художественного паркета. Стоимость «елки» (английской или французской со скошенными торцами) — около 5–6,5 тыс. руб./м²; модулей — от 5,5 до 11–12 тыс. руб./м².

Существенное преимущество инженерной доски перед паркетной — гораздо больший выбор вариантов раскладки. Благодаря широкому размерному ряду изделий, пол можно выложить не только палубой, но и елочкой, квадратами, спиралями, сделать в нем орнаментальные вставки и т. п.

Особенности монтажа

Инженерную доску, снабженную замком, укладывают так же, как и паркетную, — плавающим способом, на сухое ровное основание, поверх пробковой, хвойной или пенополиуретановой подложки, улучшающей тепло- и звукоизолирующие свойства покрытия. Достоинства такого монтажа — быстрота выполнения работ, отсутствие необходимости нанимать для этого мастеров, а также возможность в будущем разобрать пол для замены поврежденных элементов и сложить его заново.

Пробковый компенсатор между плиткой и доской

Изделия с соединением «паз — гребень» предусматривают более трудоемкий и финансово затратный клеевой монтаж, аналогичный работе с массивной доской. Если вы не имеете для этого соответствующих навыков, лучше воспользоваться услугами специалистов. Покрытие на фанерной основе можно класть прямо поверх выровненной наливной смесью стяжки, без дополнительного слоя влагостойкой фанеры или ОСП-3, что является серьезной статьей экономии. В остальных случаях подоснова понадобится. Когда она не нужна, бетонную поверхность обеспыливают, грунтуют, дожидаются ее полного высыхания и крепят доску на двухкомпонентный полиуретановый клей. Можно подстелить под нее специальную подложку из вспененного полиэтилена с перфорацией: это не допустит подъема влаги из бетона, а также позволит уменьшить расход клея.

Для создания подосновы на загрунтованную стяжку наносят клей, укладывают листы фанеры (выдерживая деформационные зазоры между ними и по линии примыкания к стенам) и крепят дюбелями потай. Затем производят шлифовку и приклеивают доску. Дополнительно ее фиксируют саморезами, вкручивая их в паз под углом около 30⁰. Прижимные порожки в проемах на таких полах не требуются, а в местах стыка с плиткой или керамогранитом ставят пробковые компенсаторы. Посаженная на клей и механически закрепленная инженерная доска образует стабильное, практически монолитное покрытие, которое можно циклевать и обновлять по мере износа, но вот провести его локальный ремонт с заменой планок уже не удастся.

Укладка плавающим способом

Укладка доски на клей

Укладка доски на клей на фанерное основание

Подписывайтесь на наш канал в Яндекс Дзен, чтобы ничего не пропустить!

Подпишитесь и узнавайте о самых интересных материалах на ZAGGO.RU
Нажимая кнопку подписаться, Вы даете согласие на обработку персональных данных